齒條在工作時，因相互嚙合，外表層連續被磨損，為了更好的有效的保證齒條的工作效率，降低磨損程度，節約成本。我們急需要齒條整體外觀層提出高強度、高硬度、高耐磨性，怎樣才能使齒條達到這樣的性能呢，一些齒條廠家在就經常會對齒條表面做些熱處理來滿足這些性能。一般情況下可以對齒條表面進行淬火處理。 

    齒條表面淬火工藝；先將加工好的齒條放入感應器線圈內，當感到器中通入未必頻率的交變電流時，此時四面就產生交變磁場。交變磁場的電磁覺得感導使零件內發作開啟的覺得電流。感受電流會在工件截面上的漫衍很不平均，工件表層電流密度較高，向內逐步的減小，我們將這種征兆稱為“集膚效應?！?nbsp;

    這時齒條表面高密度電流的電能變化成熱能，使表層的溫度變高，零件表面溫度迅速升高。而電流頻率越高，附著在工件表層與內部的電流密度相差溫度就越大加熱層越薄。在加熱層溫度逾越鋼的臨界點溫度后迅速的冷卻，這就完成了齒條的表面淬火。 

齒條經淬火處理后，齒面較未經熱處理的齒條表面強度高，耐磨性能強，它的使用性能就整體提高。